錐形螺帶干燥機可代替真空耙式、回轉真空干燥機等干燥設備,卸料干凈*,混合(可變頻調節(jié)控制),有前兩種干燥設備所沒有的優(yōu)點,混合、干燥、卸料可在一臺機上完成,減少了操作步驟,降低了物料污染的幾率。
錐形螺帶干燥機的設計特點:
1.錐形底部出口密封為平底式密封,出口采用半球偏心閥密封,其球型密封面與底平面間隙小,存料少,出料時方便、干凈*。球閥為大口徑閥,清洗方便。
2.罐體頂部外采用夾套加熱,外部石棉保溫,夾套加熱保證蒸發(fā)出的濕分不會因罐體頂部溫度過低而冷凝結露,保溫可有效減少熱損失。
錐形螺帶干燥機的性能特點:
1、適用性強:結合特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
2、生產能力大:裝料量大,*可達到容器有效體積。
3、干燥效率高:有效傳熱面積大,是容器內面積1.4倍;物料在器內呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高速脈沖氣流同向結合,有效帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率,帶反吹的捕集器,能有效提供高真空。
4、不破壞物料晶型:對熱敏性、晶型要求高的物料不產生破壞。
5、干燥過程全密封充氮生產、無交叉污染、潔凈度高,安全等級高。
6、攪拌器與容器壁光潔度高,二者間的間隙小,可有效防止物料粘結在器壁表面。
7、滿足無菌原料藥生產要求:可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣,并可配置PLC智能控制記錄裝置,記錄、儲存、輸送烘干過程相關工藝參數(shù)。與上下工序密封連接,整個生產流程密閉生產,滿足新版GMP生產要求。
8、螺旋槳攪拌器使材料升級并繼續(xù)使其進行切割和分配,確保料斗內的所有材料都*移動,并且使材料在無外部壓縮空氣的同時,除了從螺旋槳升級避免了材料和罐體之間的無效摩擦。一種*的混合物可以滿足螺旋槳混合效果,可以增加傳熱面積和剪切粉碎的效果,避免熱敏材料或粒子結塊現(xiàn)象。